تتضمن عملية تصنيع بطاقات مؤشر الرطوبة عدة خطوات رئيسية. الجوهر هو الطلاء الدقيق لمادة -مستشعرة للرطوبة على الركيزة، متبوعة بمعالجة لاحقة لإنشاء بطاقة مؤشر تعكس بدقة تغيرات الرطوبة. في الوقت الحالي، تحولت العملية السائدة من المواد المحتوية على الكوبالت-إلى المواد الخالية من الكوبالت-الصديقة للبيئة للوفاء بلوائح الاتحاد الأوروبي RoHS واللوائح البيئية الأخرى.
تدفق عملية الإنتاج الرئيسية
إعداد الركيزة: يتم استخدام الورق عالي الامتصاص (مثل ورق عجينة الخشب) كركيزة لضمان التشريب الموحد للرطوبة-استشعار المواد الكيميائية والاستجابة السريعة لتغيرات الرطوبة.
-طلاء مادة استشعار الرطوبة: يتم وضع محلول استشعار الرطوبة-المجهز (مثل المركب الخالي من الكوبالت- أو محلول كلوريد الكوبالت) بشكل منقط أو مطبوع بدقة على مواقع محددة باستخدام آلة طلاء. تتطلب هذه العملية التحكم في سمك الطلاء وانتظام توزيعه لضمان حساسية اللون واتساقه.
التجفيف والمعالجة: يتم وضع البطاقات المطلية في فرن تجفيف وتجفيفها عند درجة حرارة 40-60 درجة لتثبيت الطلاء وعلاجه، ومنع التلطخ أو الفشل أثناء النقل والتخزين.
الحز والتشكيل: يتم تقطيع الألواح الكبيرة من المواد إلى أحجام قياسية (على سبيل المثال، حجم بطاقة الائتمان). تتميز بعض المنتجات بزوايا مستديرة لمنع خدش المكونات الداخلية.
فحص الجودة: يتم استخدام مقياس الألوان للتحقق مما إذا كانت عتبة تغيير اللون عند كل نقطة مؤشر تلبي المعلمات المحددة (على سبيل المثال، 5%، 10%، 60% رطوبة نسبية)، مما يضمن إمكانية تمييز تغيير اللون بوضوح ويتوافق مع معايير الصناعة مثل JEDEC J-STD-033 وMIL-I-8835A.
التعبئة والتغليف والتخزين: يتم تغليف المنتجات النهائية في أكياس رقائق الألومنيوم أو علب معدنية مع إضافة مادة مجففة لمنع تغير اللون المبكر بسبب الرطوبة أثناء التخزين. التعبئة النموذجية هي 100 ورقة لكل علبة، مع علب متعددة معبأة في صندوق.
